螺杆自動提升機在輸送物料的過程中可（kě）以完成全自（zì）動的（de）上（shàng）料啟動與停止，整個上料過程無需人工幹預，可最多限度的提高生產效率、降低生產成本和員工工作強度，整機自動化程度高（gāo），運（yùn）行平穩，故障率低，噪（zào）音小，承接定製，歡迎垂詢！
一、工作原理:
螺杆自動提升機通過減速機驅動螺旋軸的旋轉，螺旋軸上的螺旋葉片驅動物料，將物料輸送到一定的水平距離和水平高度，廣（guǎng）泛應用於廠家工業（yè）生產中粉末和顆粒物料（liào）的輸送。
第二，螺杆（gǎn）自（zì）動提升（shēng）機（jī）主要技（jì）術參數：
1.進料（liào）速度:1-3T/H(可定（dìng）製)
2.螺杆上料機上料機箱體容（róng）積：110升(可定製)
3.供電：三相380V50Hz(220V可定製)
4、螺旋上料機配套設備功（gōng）率：驅動馬達1.1KW振動馬達150W。
5.整機重量:110公斤。
6.進料高度（dù）:1600毫米（mǐ）(常規配套包裝機使用，可定製)
7.料鬥外形尺寸:800×800mm(可定製圓鬥送料器)
8、螺杆自動提（tí）升機定製適用物（wù）料：粉末或者小顆粒物料
三、螺杆自動提升機性能特征：
1.螺旋上（shàng）料（liào）機開關設計為正反轉控製，便於清（qīng）除管道（dào）中的殘留物料；
2、料管下端設計有放料門，清料時，打開放料門，馬（mǎ）達（dá）反轉，即可完成清料；
3.用卡箍固定（dìng）螺杆端座，便於（yú）拆卸時將整個螺杆抽出，便於清洗；
4.可安裝傳感器和智能控（kòng）製電路，進行料位控製，實現自動（dòng）給料或過載報警；
5、螺旋上料機在儲料倉上安裝（zhuāng）振動馬達，能有（yǒu）效（xiào）解決物料搭架現象；
6.運（yùn）輸效率高，工作安（ān）全可靠，結構簡（jiǎn）單，功能齊全；
7.螺杆（gǎn）自動提（tí）升機的密封性（xìng）能好，噪音小，外形美觀；
產品綜述：
1、螺杆自動提升（shēng）機的自動化控製流程：
在受（shòu）料設備的儲料倉上安（ān）裝（zhuāng）電子或者機械料位檢測裝置，用於實時監控料位麵的高度，當料位麵的高（gāo）度達（dá）到預設高度時，將此信號（hào）傳遞給自（zì）動料位控製係統，螺旋上料機電機自動停止加料，再次啟動上料機之間加料時間長短的控製，采用時間繼電器控製，具體時間的設定，根據儲料倉用料的（de）情況而定，加料時間執行完（wán）畢，上料機啟動運行，如此循環，完成全（quán）自動化的加（jiā）料（liào）。
2、螺旋上料機料位檢測裝置的配置
一般常規（guī）物料，可采用電容式接近開關，大多數物料均可（kě）檢測，成本相對也較低。
有些物料，接近（jìn）開關檢測不（bú）到，或者檢測不準，可（kě）采用光電開關進行檢測。
有些物料非常白或者非常黑，這種物料（liào），光（guāng）電或者接近（jìn）開（kāi）關，均無法準確檢測（cè），有時檢測得到，有時檢測（cè）不到，該種情況可選用阻尼式料位器來進（jìn）行（háng）物料的檢測（cè），該型料（liào）位器檢測準確，不過成本要比（bǐ）光（guāng）電或者（zhě）接（jiē）近開關高很（hěn）多。
3、自動螺旋上（shàng）料機為實現整線的多點進料或者多點出料，有多種（zhǒng）形式的組合方式（shì），傾斜式和水平式組合、垂直式（shì）和水平式（shì）組（zǔ）合，水（shuǐ）平式多段組合，采（cǎi）用哪種形式的組合，根據設備的安裝空（kōng）間尺寸、受料設（shè）備（bèi）的安裝距離等來進行確定。
4、產（chǎn）品的定製
因客戶受料設備的不同、輸送（sòng）距離和高度的差異、輸送物料的差異等，故螺杆自動提升機均為非標定（dìng）製，我司承接各（gè）種要求的自動化輸送設（shè）備的定（dìng）製，可現場設計、出圖，免費設計與（yǔ）安裝，質量保障，價格優惠，歡迎垂詢。
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