螺旋（xuán）提升機是通過電機運行（háng）帶動主軸螺旋回轉（zhuǎn）運行，強製推動物料（liào）前移從而（ér）達到將物（wù）料從A點轉移到B點，其過程可完成一定水平距離和高度的（de）物料轉移。
1、螺旋提升機的組（zǔ）成
螺旋（xuán）提升機由儲料倉（可分為圓形和方形的儲料倉）、儲料倉支撐架、螺旋（xuán）輸送主軸（zhóu）、外管、軸承套裝（包含調心軸承（chéng））、密封組件、上料傳動電機、料倉振動器等組成
2、螺旋提（tí）升機能夠適合輸送物（wù）料的範圍
螺旋提升機常應用於粉末狀、小顆粒狀物料的輸送，例如：澱粉、麵（miàn）粉、食品添加劑、飼料、農藥、獸（shòu）藥、大豆（dòu）、Pvc塑料（liào）顆粒和粉（fěn）末、糧食、雜糧、化工粉末等，不適合輸送的物料為有一定粘性、易結塊、含水量較大的粉末類物料，對（duì）於一些不允許對外觀破壞的小顆（kē）粒物料（liào）也不是很適合使用。同時因為螺旋葉片帶動物料和螺旋管壁的摩擦而產生的熱量，也會讓一些物料的顏色產生變化，這些（xiē）物料也是不適合螺旋提升機輸送的（de），如白糖（táng）如采用螺旋提升機（jī）進行輸送，會變黃，從而影響產品品質。
3、螺旋提升機的工作原理：
旋轉的螺旋葉片（piàn）將物料推（tuī）移而進行輸送，物料自身重量和螺旋提升機機（jī）殼對物料的摩擦阻力可以使物料不與螺旋提升機（jī）葉片一起旋轉。
螺（luó）旋提升機輸送主軸上焊有螺旋葉片，葉片的形式根據輸送物料（liào）的不同可分為帶式麵型、葉片（piàn）麵型、實體（tǐ）麵型等型式。
螺旋提升機的（de）螺旋軸在物料（liào）運動方向的終端有（yǒu）止推軸承，如果螺旋管較長，應加中間吊掛軸（zhóu）承緩解壓力。
利用（yòng）振動篩原理，物料在料鬥內振動然後下沉進入料管，通過螺旋葉片的輸送，提升到（dào）包裝（zhuāng）機料鬥內，再經過料位控製（zhì）係統自動控製，使包裝機料鬥內的料位穩定，最後（hòu）準確包裝。
1、螺（luó）旋提（tí）升機組成形式和特點：
根據輸送形式，可分為水平式輸送、傾斜式輸送、垂直式輸送，水平疊加組合式、水平+傾斜式組合、水平+垂直（zhí）式組（zǔ）合等（děng）組合形式，其具有整體設計合（hé）理、運行平穩、保養維（wéi）護簡單、橫截麵積小（xiǎo）、密封性能好、操作簡單方便、更換物料時清洗方便、揚塵小等特點，同時（shí），理論上，經過多種形式的組合，能夠（gòu）滿足任意高度和水（shuǐ）平距離及傾斜角度物（wù）料的輸送。進一步來講（jiǎng），通過合理的組合和係統控製，可以（yǐ）實現多點進料、多點出料、自動化多點補料（liào）等要求，可（kě）組合為自動化的（de）自動供料係統
2、螺旋提升機主（zhǔ）要的（de）優點（diǎn）：
結構簡單，加工生產成本（běn）較低；
運行（háng）平穩、故障率低、運行（háng）噪（zào）音小、工（gōng）作穩定（dìng）可（kě）靠
清洗和換料簡單、快捷，通過電機反正即可快速清理螺旋管內的殘料
可根據用戶配套設備的尺寸進行各種個性化定製，定製（zhì）周期短。
輸送過程為全（quán）密（mì）封輸送，揚塵小，符合環保（bǎo）要（yào）求。
3、螺旋提升機的缺點：
單（dān）位能耗較大，物料（liào）在（zài）輸送過程中（zhōng）容易有磨損（sǔn），久而久之螺旋葉片和料槽也會遭到嚴（yán）重磨（mó）損。
客（kè）服1