螺旋上料機是（shì）集粉料穩流輸送、稱重計量、定量控製為一體的新一代產品；適用於各種工業生（shēng）產環境下連續計量、配料的（de）粉體物料；采用了多種先進技（jì）術（shù），運行可靠（kào），控製精度高；特別適用於建材、冶金、電力（lì）、化工等行業中粉體物（wù）料的連續計量和配料。
螺杆（gǎn）式給料機廣泛應用於建材、化工（gōng）、電力、冶金、煤礦炭、糧食（shí）等各行業，物料溫度在200℃以下時，可水（shuǐ）平或傾斜地輸送粉狀、粒狀及小塊物料。不宜輸送（sòng）易變質、粘性大、易結塊的物料。
了解螺旋給料機常見故障，在（zài）日常使（shǐ）用（yòng）中，掌握其常見（jiàn）故障及解決辦法，有助於保證日常工作正常進行。今（jīn）日與大家分享（xiǎng）螺旋上料機常見問（wèn）題及排除方法。
一、螺旋上料機的堵漏。
1、選擇螺旋進料器的各技（jì）術參數，如慢速螺旋輸送機速（sù）度不宜過大等。
2、嚴格執行操作規程，做到無負荷起動、無負荷停車；保證原料連續均勻。
3、加大出料口或加長料槽末（mò）端，處理排料不暢或未及時排料的問題。同時，在出料（liào）口的（de）一端也可（kě）以設置一個很小的反旋葉片，以防止端頭堵塞。
4、對進入螺旋進料器的物料進（jìn）行必要（yào）的整理，防止大的（de）雜物或（huò）纖維（wéi）雜質進入機器造（zào）成堵塞（sāi）。
盡可能（néng）縮小中（zhōng）間懸垂軸承的橫向尺寸，以減少在軸承中心處物料過堵的可能性。
6、設備料位器（qì）及阻塞感應器完成自動控製和報警。
7、在卸料端蓋（gài）上開有一防（fáng）堵活門。出現堵塞時，因物料堆積，頂開（kāi）防堵門，一起通（tōng）過行程開關堵住電源。
螺旋上料機驅動（dòng）電（diàn）機燒（shāo）壞。
螺旋上料機運送物料時有硬塊或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理方法是避免鐵（tiě）塊進入，使絞刀和外殼保持一定的間隙。
2、進料過大，電機負荷過大（dà）而（ér）發熱焚毀，處理方法是進料平衡，物料在停機前送（sòng）完。
螺旋（xuán）式上料機殼晃動。
螺旋上料機安裝時各螺旋（xuán）節中線不一致.工作時（shí）偏（piān）磨殼體，使殼體晃動（dòng），處理方法是重（chóng）新安裝找正中心線。
螺旋給料機懸掛軸（zhóu）承溫升過高。
1、方位安裝不當，處理方法為調整懸掛（guà）軸承的方位。
2、如果是堅硬的大塊物（wù）混在機器裏，會發生異常磨擦，處理方（fāng）法為整理異物，試車至正常停（tíng）止。
五、螺（luó）旋上（shàng）料機溢流。
1、物料水分大（dà），聚集在螺旋吊軸承上並逐漸加厚，使進料不易通過，處理方法是加強質料（liào）烘幹。
2、物猜中的雜物使螺旋吊軸承堵（dǔ）塞，處理（lǐ）方法為停機清理機上雜物。
傳（chuán）動裝置失（shī）靈（líng），未及時發現，處理方法為停車、修正傳動裝置。
螺旋式聯軸器螺栓鬆動、跌落（luò）及斷裂（liè）。
運轉時歇受力不均勻，造成（chéng）螺栓鬆動（dòng）、跌落或衝擊斷裂，處理方法為提高螺栓連接強（qiáng）度。
螺旋上料機螺旋葉片撕破。
由於螺旋式葉片因原料中雜質（zhì）等原因（yīn）造成損壞，嚴重時螺旋槳與螺（luó）旋（xuán）軸焊接脫焊，構成（chéng）螺旋槳撕裂，造成螺旋槳撕（sī）裂，要提高螺旋槳的（de）質量和強度，在（zài）製造零件時要保證葉片的質量（liàng）和（hé）強度，焊縫密實可靠，防止夾渣、氣孔等缺點，保證（zhèng）焊接質量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。
螺旋上料機法蘭焊口扭曲。
由於異常力矩的發生，使法蘭聯接失效，處理方法（fǎ）是要確保設備裝置的精度，無論是法蘭連接還（hái）是花鍵聯（lián）接，保證螺旋（xuán）體的方位精度，裝置後應接線調試斷定螺旋轉向，聲音（yīn）應有無反常。試車後檢（jiǎn）查電機、減速器、軸承溫（wēn）升，一切正常後，開動手動螺旋料倉閘口（kǒu），經調試後，螺旋（xuán）運轉平穩。
螺旋式軸（zhóu）裂縫。
由於長期運轉磨損，抗扭（niǔ）強度下降，構成裂紋、裂縫，處理方法為：
1、加強設備保護，防止（zhǐ）螺旋軸磨損斷裂，嚴（yán）格控製物料的質（zhì）量，防止異（yì）物進（jìn）入輸送機；
2、定時對光滑部位進行光潔保護；加強傳動裝置（zhì）的點檢和保護；
螺旋葉片質量定時檢測，螺（luó）旋葉片異常磨損、螺旋軸變形（xíng）、強度下降時，及時更換並剖析原（yuán）因進行預防；
4、發現連接件鬆動及時緊固；
5、設備運行出現發熱、噪（zào）音等（děng）異常現象（xiàng），及時清理異物，修整螺旋或溜槽。
螺旋軸的輸入軸斷（duàn）裂。
由於螺旋式上料機構，螺旋軸同軸度超差或選軸（zhóu）時安全係數偏低等原（yuán）因，根據（jù）生產（chǎn）需要進行設備改造保護，當工（gōng）藝修改後，超出設備功能的規（guī）模，持續運行會形成設（shè）備（bèi）快速損壞，甚（shèn）至不滿足生產工藝要（yào）求。根據實際情況和（hé）現（xiàn）場情況，對零部件進行大修替換，例如改變傳動係統（tǒng）、改變傳動比、改進零件的性能或尺寸等，直到更換設備。
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