奶粉螺旋上料機（jī）是專為乳製品行業設計的高效自動化輸送設（shè）備，采用不鏽鋼材質螺旋葉片與密閉管道結（jié）構，可穩定輸（shū）送奶粉、乳清蛋白等粉狀物（wù）料，避免交（jiāo）叉汙染。其核心功（gōng）能是通過螺旋（xuán）軸的旋轉推動物料垂直或傾斜提升至指定工位（wèi），適用於奶粉生產線（xiàn）中的原（yuán）料投料、半成品轉運及成（chéng）品包裝等環節。設備具有衛生易（yì）清潔、輸送效率高（gāo）、占地麵積（jī）小等優勢（shì），已成為現代化乳品工廠的標配設備。
二、核心技術參數與工作原理
輸送性能輸送量：500-3000KG/小時（支持按需（xū）定製（zhì）至5T/h）
輸送高（gāo）度：1.6-5米（垂直（zhí）提升角（jiǎo）度可調30°-90°）
管徑規格：Ø114mm、Ø140mm、Ø219mm（根據物料特性（xìng）選擇）
電機（jī）功率：1.1KW-4KW（三相380V電源，適配不同負載需求）
料箱容積：100-260L（可加裝振（zhèn）動電機防（fáng）止物料架橋）
工作原理
螺旋上料機通過減速機驅動螺旋軸高速旋轉，螺（luó）旋葉片將物料從底部料倉持續（xù）推送至出料（liào）口。物料在輸送過程中（zhōng）受離心力與管壁摩擦力的雙重作用，形成（chéng）穩定流態化運動。設備配置正反轉控製功能，停機時可反轉（zhuǎn）排空殘（cán）餘物料，配合底部放料（liào）閘門設計，實現快速清潔（jié）。
三、產品優勢與行業適配性
高效穩定
采用精密加工的漸開線螺旋麵與高剛性軸（zhóu）體，輸（shū）送效率較傳統真空上料機提升40%以（yǐ）上，且能耗降低約（yuē）30%。316L不鏽鋼材質滿足食品級衛生（shēng）標準，耐腐蝕性強，適用於高濕度生產環境。智能控製
可選（xuǎn）配料位傳感器與PLC控製係（xì）統，實（shí）現自動啟停、過（guò）載報警及與其他設備的聯（lián）動控製。例如，當包裝機料倉達（dá）到預設容量時，螺旋提升（shēng）機自動暫停（tíng）供料，減少人工幹預。靈活定製
針對奶粉生產線的特殊需求，支（zhī）持以下非標設計：管（guǎn）徑與角度：根據車間（jiān）布局定製水平、傾斜或垂（chuí）直輸（shū）送路徑，最小轉彎半徑僅（jǐn）0.6米
材質升級：接觸麵拋光至Ra≤0.8μm，或增加（jiā）食品級矽膠密封件
多功能集成（chéng）：加裝除濕模塊、金屬檢（jiǎn）測儀等（děng）附件，適（shì）配GMP認（rèn）證要求（qiú）
四、免費設計與定製服務流程
鄭州傑凱作為18年經驗的專業（yè）製造商，提供“免費設計-承接定製”一（yī）站（zhàn）式服務：需求溝通：工程師實（shí）地考察生產環（huán）境，分析物（wù）料堆積密度、流動性等特性
方案（àn）設計：3個工（gōng）作日內提供三維布局圖（tú）與參（cān）數清單，確認輸送量（liàng）、能耗等核心指標（biāo）
生產調試：采用模塊化組裝工藝，15-20天交付設備，現（xiàn）場安裝並培訓操作規範
售後保障：1.5年超長質保，終身（shēn）技術支持，備件（jiàn）24小時內響應
五（wǔ）、應用場景與客戶（hù）案例
該設備已成（chéng）功應用（yòng）於國（guó）內外多家乳企，例如：某國際奶粉品（pǐn）牌：定製5台垂直螺旋提升機，實（shí）現原料倉至混合罐的無人化輸送，節省6名人工成本
區域性乳品廠：改造現有生產線，采用304不鏽鋼螺旋上料機（jī），產能提升至3T/h，滿足（zú）每日20噸奶粉包裝需求
結語
奶粉螺旋上料機與螺旋提升機的組合，憑借（jiè）其（qí）高效、衛生、可定製的特性，正推動乳製品行業向智能化與集約化轉（zhuǎn）型。鄭州傑凱將持續創新，為全球客戶提供（gòng）更具競爭力的粉體輸（shū）送解決方（fāng）案。
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